I nostri lavori
La progettazione rappresenta il cuore di ogni progetto industriale. Racca Impianti si impegna a trasformare le idee dei clienti in soluzioni concrete.
Torre Evaporativa e Circuito di Scambio Termico
Eseguiamo l’installazione in loco di torri evaporative e la realizzazione del circuito primario di scambio termico su tunnel di pastorizzazione. L’impianto, costruito con tubazioni in acciaio inox, assicura affidabilità, durata e un’elevata efficienza energetica nel processo produttivo.
Gruppo di Produzione Aria Compressa
Realizziamo gruppi di produzione aria compressa per il reparto e le linee produttive, composti da compressore, essiccatore, polmone di accumulo e sistemi di filtraggio. L’impianto, assemblato su skid nella nostra officina, viene installato direttamente presso il cliente, garantendo un’installazione rapida ed efficiente.
Centrale termica a servizio dello stabilimento produttivo
Ci occupiamo della realizzazione della centrale termica per impianti produttivi, con installazione del generatore di vapore e allaccio alla rete del gas metano. Forniamo un impianto di alimentazione dell’acqua con addolcitore e serbatoio di accumulo per il recupero delle condense, ottimizzando il consumo idrico. L’impianto di distribuzione del vapore è realizzato in conformità alla direttiva PED, garantendo sicurezza ed efficienza nei processi industriali.
Impianto vapore per essiccazione
Realizziamo impianti di generazione vapore con caldaia istantanea a servizio di essiccatori, garantendo efficienza e sicurezza. L’intervento include l’installazione del generatore di vapore, l’allaccio al serbatoio di alimentazione del gasolio e un impianto di alimentazione dell’acqua con addolcitore e serbatoio di accumulo per il recupero delle condense. La distribuzione del vapore, conforme alla direttiva PED, è dotata di riduttori di pressione per un funzionamento ottimale delle macchine.
Impianto di produzione resine per trattamento dei marmi
Forniamo e installiamo serbatoi per lo stoccaggio delle materie prime, garantendo soluzioni sicure ed efficienti. Posizioniamo reattori termoregolati con agitatore e sistemi di pesatura automatici per la miscelazione e produzione del prodotto finito. Completiamo l’impianto con un sistema di collegamento mediante tubazioni incamiciate termoregolate, assicurando il controllo preciso del processo.
Impianto per Produzione e Stoccaggio di Bevande Alcoliche
Realizziamo impianti per la produzione, lo stoccaggio e il trasferimento di bevande alcoliche, garantendo un processo automatizzato e continuo nel rispetto delle ricette storiche. Dall’installazione dei tank di stoccaggio delle materie prime e del prodotto finito fino all’imbottigliamento, ogni fase è ottimizzata per massimizzare efficienza e qualità. L’impianto è realizzato con tubazioni in acciaio inox per garantire la massima sicurezza alimentare ed è completamente automatizzato grazie all’integrazione di gruppi valvole per la gestione dei fluidi. I sistemi di filtraggio a doppia campana con svuotamento PIG e lavaggio riducono al minimo il consumo d’acqua, assicurando un processo sostenibile e altamente produttivo.
Centralina per la termoregolazione dell’olio alimentare
Progettiamo e realizziamo centraline di riscaldamento per il dosaggio di olio alimentare in linea produttiva, garantendo efficienza e controllo preciso della temperatura. L’impianto, realizzato su skid nella nostra officina e installato presso il cliente, comprende un serbatoio principale con controllo di livello automatico, una pompa di trasferimento, uno scambiatore a fascio tubiero per la termoregolazione e valvole automatiche per la gestione del flusso. Il riscaldamento avviene tramite un circuito intermedio a vaso chiuso di acqua, scaldato da vapore mediante scambiatori a fascio tubiero. Il sistema è completamente automatizzato, sfruttando sonde di temperatura e valvole ON-OFF e modulanti per una gestione ottimale del processo.
Centralina di produzione di acqua termoregolata per l’industria dolciaria
Realizziamo centraline per la produzione di acqua termoregolata su skid, progettate per garantire precisione e affidabilità nel controllo della temperatura. L’impianto è composto da un serbatoio di accumulo e ricircolo con sistema di controllo del livello, pompe centrifughe per la movimentazione del fluido e uno scambiatore a piastre alimentato da acqua glicolata sul circuito primario per la termoregolazione. Completa il sistema un set di valvole manuali e automatiche, insieme a sonde di temperatura per un controllo accurato e una gestione efficiente del processo.
Impianto per la produzione di salse emulsionate
Progettiamo e realizziamo impianti per la produzione di salse emulsionate destinate all’industria conserviera, garantendo un processo automatizzato e sicuro. Il sistema include un gruppo di valvole automatiche per la gestione e il dosaggio degli ingredienti, oltre al controllo delle fasi di lavaggio. Il cuore dell’impianto è un preparatore in acciaio inox AISI 316L, dotato di agitatore ad ancora lento per mantenere la salsa in movimento ed evitarne la sedimentazione, un emulsionatore per la miscelazione e un chiusino di ispezione con sistemi di sicurezza. Il lavaggio è garantito da due sfere rotanti, mentre il trasferimento del prodotto finito e della soluzione di lavaggio avviene tramite pompe dedicate. Il dosaggio avviene in modo automatico grazie a un sistema di celle di carico, assicurando precisione e ripetibilità nel processo. Gli ingredienti possono essere pompati direttamente all’interno del gruppo di valvole o caricati manualmente tramite una tramoggia posizionata sulla sommità, predisposta per l’integrazione con un elevatore ribalta vagonetti.
Impianto distribuzione acque di lavaggio e produzione
Progettiamo impianti di distribuzione acque per la produzione e il lavaggio nell’industria del beverage, garantendo efficienza e sicurezza. Realizzato su skid, il sistema è composto da un gruppo di valvole automatiche collegate a pompe centrifughe e a una coppia di lampade UV per il trattamento dell’acqua, assicurando elevati standard di qualità nel processo produttivo.
Impianto dissoluzione zucchero a caldo
Realizziamo impianti su skid per la produzione di soluzione zuccherina a caldo nell’industria del beverage, garantendo un processo automatizzato e preciso. Il sistema è composto da un serbatoio per il dosaggio degli ingredienti, con acqua introdotta tramite pompaggio e contalitri, mentre lo zucchero viene trasferito tramite una tramoggia collegata a una coclea. La miscelazione avviene attraverso il ricircolo della soluzione con una pompa centrifuga, collegata a uno scambiatore a piastre che utilizza il calore generato da un sistema di produzione di acqua calda a vapore, regolato da sonde di temperatura e valvole automatiche. Il controllo finale della concentrazione della soluzione zuccherina è garantito da un rifrattometro, assicurando precisione e qualità nel processo produttivo.
info@raccaimpianti.it
TELEFONO
+39 0172 382491
© 2025 Racca Impianti. - Sito realizzato da OZONE Studios